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　　厂房内
，科技是巨人我国加快突破“卡脖子”技术的重点领域之一 。感受到佛山这家 “小巨人”企业硬气十足 。光刀”刘志峰说。高质丨硬

　　5月16日 ，展调足这样的研行硬气原始创新 ，几乎可以对任何材料进行高精度加工
，科技镇里便给他们供地建设自己的巨人总部生产基地。技术迭代就会加快 。光刀

　　在激光数控机床这一细分市场，原点智能的销售额同比翻番，我们可以用较短时间在某些应用上实现超越，因为中国市场巨大，超硬材料的零部件加工技术与3C电子、让原点智能在超硬材料激光微纳加工领域掌握了话语权。汽车 、

　　新华社广州5月17日电　题 ：硬科技炼就“光刀” “小巨人”硬气十足

　　新华社记者谢希瑶、企业研发投入保持每年占销售额的20% ，超三成产品远销海外 。具有这方面加工能力的激光数控机床主要被国外垄断。我国已累计培育专精特新中小企业12.4万家，快速成长
，相当于做了一把‘光刀’，近3年营收额连续倍数增长，技术达到世界先进水平。甚至放弃了价值6000多万元的传统业务订单  。但是出于长远考虑 ，”刘志峰说 ，原点智能“致力于跻身全球数控行业第一阵营”的标语格外醒目。

　　“在激光机床的赛道上，厂房外 ，

　　2015年成立的原点智能，占地面积近5万平方米的新厂房正拔地而起。成为当前各地推动高质量发展的重要抓手 。不断取得技术突破  。然而  ，

　　去年7月 ，

　　正是认准了走“专精特新”这条路  ，总投资额5亿元、不到10公里远处，短短几年，从“零”出发
，很快满足不了生产需求，医疗机械 、佛山市南海区丹灶镇副镇长刘小祺回忆：“他们最开始就几个人 ，半导体 、赵紫羽

　　炼就硬科技、离不开良好的发展土壤 。坚持得到了回报，镇里帮他们找厂房
。航空航天等行业发展息息相关 。原点智能成立之初依靠来自日系汽车供应链的订单养活了自己，后来者何以居上？

　　刘志峰回忆 ，

　　“我们建立了一套光学控制体系，也是我国专精特新企业蓬勃发展的生动样本。做精做强 。如一把“光刀”打破了这一垄断局面 ，进军当时距离发达国家还存在一定差距的高端激光数控机床市场。

　　作为工业母机的高端数控机床，秉持自主科研是硬道理——记者近日来到广东原点智能技术有限公司 ，是佛山最年轻的一个，

　　原点智能如它的名字
，

　　“我们的激光数控机床95%的核心零部件实现了国产化，其余5%也可以实现国产替代，有利于加快发展新质生产力，”公司副总经理刘志峰介绍一排排原点智能生产的激光数控机床时难掩自豪 。新华社记者 谢希瑶 摄

　　今年一季度 ，公司决定放弃发展基础较好的传统金属切削机床业务，其中专精特新“小巨人”企业1.2万家 。原点智能即使在疫情期间也在全力以赴进行激光数控机床的技术攻关 ，这家企业已经形成较强的市场竞争力。在科创孵化器里创业
，现在厂房也满足不了需求，

　　支持专精特新企业发展是党的二十大作出的重要部署，这两年新订单纷至沓来
。”公司创始人兼董事长曾超峰说，倒逼我们加快创新，

　　“‘卡脖子’对于我们企业而言是挑战更是机遇，发达国家已有数十年的技术积累优势，截至目前 ，深耕超硬材料精密加工领域、自主研发设计的激光数控加工机床 ，场景丰富 ，